喷塑-金属喷塑-安徽鹰冠公司
静电喷塑前处理：
静电喷塑前要除掉工件表面的油污、灰尘、锈迹，并在工件表面生成一层抗腐蚀且能够增加喷涂涂层附着力的“磷化层”。工艺步骤：除油、除锈、磷化、钝化。工件经前处理后不但表面没有油、锈、尘，喷塑护栏，而且原来银白色有光泽的表面上生成一层均匀而粗糙的不容易生锈的灰1色磷化膜，既能防锈又能增加喷塑层的附着力。
静电喷塑工艺介绍
1、不需要稀料，施工对环境无污染，喷塑加工，对人体无；
2、涂层外观质量优异，附着力机械强度强；
3、喷涂施工固化时间短；
4、涂层耐腐耐磨能力高出很多；
5、静电喷粉过程中不会出现喷漆工艺中常见的流淌现象；
6、喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于喷漆工艺；
7、发展速度快，喷塑，除了像锤纹、桔纹、磨砂、高光、亚光、裂纹、闪金、闪银等各种效果之外，静电喷塑，近几年陆续出现了耐高温粉末、耐低温粉末、高耐候性粉末、耐水粉末、耐酸粉末、低温固化粉末、UV固化粉末等等。使静电喷末喷涂具有更为广阔的前景。
静电喷塑中所需要注意的事项
1、涂装时要不断注意涂料粘度的测定，每班应测定1-2次粘度，若粘度超过原粘度的10%，就应及时补加溶剂。添加溶剂时，应停止浸涂作业。搅拌均匀后，测定粘度，然后再继续作业。
2、在涂装生产线上涂装时为防止溶剂在车间内的扩散和尘埃落入漆槽内，浸漆槽应保护起来。
3、加强通风设备，防止溶剂蒸气的危害;注意防火措置的安排和定期检查涂装生产线。
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